高分子复合型防腐电缆桥架说明书
传统的钢制电缆桥架，因为存在电刻蚀效应，利用年限大多数较短，尤其属于在刻蚀条件较残酷的自带境况下，利用年限只能3~5年，乃至更短。玻璃钢电缆桥架、复合环氧树脂电缆桥架等物品，因为耐老化功用不好，表层简单地出现老化损坏，乃至整个脱落等现象，现在来看全体效果也不属于令人满意的。
基于现在的这样的现状，我公司汇合国内多家科技机构，研制开拓了高分子复合型防腐电缆桥架。从该类型桥架的试验室尝试最后和现实采取效果来看，该桥架各项功用指标明摆着的超过钢制电缆桥架、玻璃钢电缆桥架，也超过复合环氧树脂电缆桥架，可以完整代替各种传统质地的电缆桥架。
高分子复合型防腐电缆桥架采用里面有钢骨架，外敷高分子材料等多层机构。之所以采用里面有钢骨架而不采用空心机构，主要属于琢磨强度问题。为了节省造价及加快装置进度的要求，许多工业设计都属于采用大跨距设计，这就给桥架的强度提出了更高的要求。空心机构的强度较低，不会满意要求，故咱们采用了全体钢骨架为里面有外敷高分子复合材料的机构。
高分子复合型防腐电缆桥架物品最内层为钢骨架，钢骨架采用特制冷轧镀锌铁板，通过专业型材生产线全自动轧制生产而成，物品尺寸精度高，内应力小，从而确保了高分子复合防腐电缆桥架物品全体的尺寸和功用的不变性。冷轧镀锌铁板相比于热轧铁板来说具有强度高、韧性适中、变形小、尺寸准确、无内应力等优点，所以，在高分子复合防腐电缆桥架生产中，应不要利用热轧铁板代替冷轧镀锌铁板的用法。
高分子复合型防腐电缆桥架里面有钢骨架断面采用工字型，这样的模样大大增强了桥架的强度和不变性，从功用上来看明摆着的超过U型断面或C型断面。故在机构选择模样时，首选工字型断面当做钢骨架的断面模样。
金属材料与有机材料的粘贴问题一直都属于不简单地搞定的问题，一属于粘贴强度低，剥离力太小；二属于利用年限短，非凡简单地分层脱落；三属于对温差变化敏锐，通过多次温度变化后，粘贴面就会变得十分脆弱。为了使高分子材料与钢制骨架可以粘贴牢固，而且可以避免温度变化时两相分离，我公司科研人员与相应研究机构进行了大量的设计开拓和试验，最终准确了利用改变性能的EVA高分子材料当做高分子复合型防腐电缆桥架的粘贴材料。
EVA属于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的简称，其中醋酸乙烯（VA）含量在5%~40%之间的共聚物称为EVA树脂，属于热溶胶的主要成份，其中的VA含量越高，粘性越强，粘贴力越大。然而，国内现在的工艺水平，VA现实含量大多数不高，只能做到20%以下。为了搞定这个难题，我公司采用了美国杜邦公司生产的Bynel3000树脂。该树脂属于专门为搞定金属与高分子材料的粘贴问题而开拓的物品，其VA含量在40%以上，而且所有通过酸酐改变性能的，属于现在全世界唯一一款可以完美搞定高分子材料与金属粘贴强度低、易分层等难题的粘贴材料。我公司通过多次试验，采用改变性能的配料表，标新了为了改善Bynel3000树脂的制造功用，使其可以符合工业化制造线生产，大大增强了生产效率。
采用人工刷涂EVA液体来当做高分子复合型防腐电缆桥架的粘贴材料的用法不有效，原因有四，一属于人工刷涂，涂层厚度不简单地把控；二属于人工刷涂，不会包管百分百刷涂到，尤其属于转弯处，此处也属于最简单地出现问题的位置；三属于人工刷涂后，钢衬在进入模具时，会导致部分涂层被沾污；第四，也属于最重要的一点，人工刷涂，钢衬与涂层、涂层与外层的高分子材料之间会出现明摆着的的界面，导致粘贴强度降低。
为了确保高分子复合型防腐电缆桥架的粘贴材料在钢骨架外表涂敷的均匀，我公司汇合设备制造厂家专门研发出了涂层涂敷机组，标新了物品模具设计和生产工艺。高分子复合型防腐电缆桥架的钢衬通过导向后进入模具，在模具内预热后进入涂敷段。粘贴材料通过涂敷机组加热后变成流体，经计算机限定，采用极高的压力注入模具内部涂层流道，然后均匀的涂敷在钢衬外表，确保钢衬外表棱角死弯处都能涂敷到。钢衬之所以需要预热，属于原因高温下的铁板，分子运动剧烈，粘贴材料与钢铁之间的粘贴更为牢固，剥离力更大。经测试，加热后涂敷比常温下涂敷的剥离力增强了70%。上图中的黄色层为粘贴层。
高分子复合型防腐电缆桥架的钢骨架外包的高分子材料主材属于PVC，俗称塑料，学名聚氯乙烯，属于由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。PVC具有较好的耐刻蚀功用，对有机和无机的酸、碱、盐都十分不变；PVC具有较高的机械功用指标，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优秀的介电功用；阻燃功用好，氧指数可以达到36%以上。因为聚氯乙烯优良的各项功用指标，聚氯乙烯自从研制成功以来，快速风靡全球，进展成为有机高分子材料产量最大的物品。然而，纯粹的PVC却属于不会投入利用的，原因其有一些指标优越，同时有一些指标却展现不好，比如耐候性，PVC对光和热的不变性差，在100℃以上或经长远阳光曝晒，就会分解而诞生HCL，HCL反过来又会催化分解反映，这导致PVC非凡快就会变色、物理机械功用也快速下滑，导致物品损坏。同时，PVC的机械制造功用并不好，不适宜进行大规格批量化生产。
有鉴于此，咱们一定对PVC进行改良，研究新的配料表和材料，使其既收取PVC的优良指标，又可以改善其不好的指标，即所谓截长补短。通过研究发现，在PVC配料表中添加复合不变剂、增塑剂、润滑剂、脱模剂、阻燃添加剂、耐候助剂、色料等组分后，PVC成份的总合功用指标达到了令人满意的最后。改良后的高分子复合型防腐电缆桥架PVC物品各项功用指标见下表。
序号 指标类别 指标名称 标准要求 实测最后 测量根据
1 阻燃功用 氧指数 >32% 52 JB/T10216-2013
3 燃烧功用 B1-b B1-b GB8624-2012
7 火焰蔓延 样品没有着火或者着火后30S之内自行熄灭 没有着火 JB/T10216-2013
4 力学功用 荷载试验 跨距2m，加载3100N/m，挠度值≤10mm 挠度值3mm JB/T10216-2013
5 撞击试验 碰撞能量10J，撞击后无影响利用的变形和裂纹 无变形和裂纹 JB/T10216-2013
10 防腐层剥离强度 基材与铁板 4.8 KN/m GB/T7122-1996
6 抗老化功用 人工天气试验 试验结束，维护层外表质量达到2级 1级 JB/T6743-2013
8 防刻蚀功用 耐水功用 浸泡14天后，弯曲强度≥120Mpa 227 MPa JB/T10216-2013
9 耐化学刻蚀功用 硫酸、盐酸、丙酮、氨水等介质中浸泡14天后，弯曲强度≥120Mpa 213 Mpa JB/T10216-2013
10 电气功用 工频电气强度 16Kv 16Kv GB/T1408.1-2016
11 外表电阻率 ≥108Ω 7.3×109Ω GB/T1410-2006
12 体积电阻率 ≥107Ω•CM 3.5×108Ω•CM GB/T1410-2006
为了更进一步的增强高分子高分子复合型防腐电缆桥架的耐候性，使其具有更长的利用年限，咱们开拓了双相复合挤出技术，在高分子材料表层提高了单层高耐候保护层，该保护层主要材料为ASA树脂。
ASA树脂属于由苯乙烯、丙烯腈和丙烯酸酯等三元聚合物共聚合而成的一种抗冲改变性能的树脂，具有较好的机械物理功用，ASA和ABS的机构相似，其收留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理功用，同时具有非凡强的耐候性和相对好的耐高温功用，另外ASA也属于一种防静电材料，能使物品外表少积灰尘。ASA树脂以其较好的机械物理功用和极佳的耐候功用而获得了广泛的采取，主要采取于汽车表面饰件、高大上的门窗挤塑型材、房屋壁板、温泉池、游泳池梯阶、雨水收拣系统等户表面件。ASA具有较好的制造功用，也能与PVC、PP、PS、PC等相树脂共混形成合金塑料，以改善总合指标。
我公司采用的ASA树脂引入了N-苯基马来酰亚氨（NPMI）单体共聚，在保持ASA原先的高耐候性的基础上，进一步的增强了ASA的耐热功用，使其热变形温度（HDT）增强到了120℃以上。这样，我公司的PVC衬钢电缆桥架物品可以适用于高寒、高热、高海拔、沿海、强日照、强刻蚀等复杂的表面境况而不被损坏，增强了电缆桥架的利用年限，给用户带来了极高的性高比。上图中最外层（蓝色的）代表ASA保护层。
高分子复合防腐电缆桥架分为梯式、槽式和托盘式三种类型，其机构模样大体类似。梯边采用带有加强凸起的机构样式以增强电缆桥架的强度和荷载才能。横旦为方型断面里面有厚壁圆管，圆管两头攻有螺纹，梯边与横旦之间采用不锈钢螺丝连接，以增强桥架连接牢固性和不变性。盖板采用中空机构，即满意了强度要求，又能降低物品重量，使装置更轻便快捷。电缆桥架的四个端面装置有维护封堵，确保不漏铁。
在高分子复合型防腐梯式电缆桥架的横旦之间装置中空的底板，就成为不漏空的高分子复合型防腐槽式电缆桥架。该机构的槽式桥架即有梯式桥架的大跨距和高荷载，又实现了槽式桥架的密闭性，兼具两者之优点。槽式桥架的底板上开有通风孔的，就叫托盘式桥架，以符合大功率电缆通风散热之要求。
我公司高分子电缆桥架的生产所有采用电脑限定的全自动制造线，完整实现了生产配料表、工艺指标、物特性量的三不变。我公司愿与广大用户一起，继续完好、标新、增强高分子电缆桥架生产制造的工艺流程，增强物品各项功用指标，满意广大用户的利用须要，继续增强自已，渐渐成为高分子电缆桥架行业的先驱。